北京自考03619运作管理考试大纲

北京市高等教育自学考试课程考试大纲

课程名称：运作管理     课程代码：03619（笔试）               2024年3月版

第一部分课程性质与设置目的

一、课程性质与特点

《运作管理》是北京市高等教育自学考试采购管理（专升本）专业的一门专业核心课程，是在完成公共基础课程学习后开设的必考课。《运作管理》涵盖了生产运作基本的相关知识，理论与实践相结合，是一门综合性较强的专业课程。本课程密切联系采购管理的实践，使学生熟悉生产运作的基本相关知识并应用于采购管理之中。本课程的学习对学生全面掌握采购管理领域各学科的知识起重要的桥梁作用。

二、课程目标与基本要求

本课程的目标是全面贯彻落实立德树人根本任务，满足本专业培养适应现代采购管理需求的技能型人才和基层管理人员的相关知识要求，为以后学习本专业相关知识和从事相关工作打下坚实基础。本课程的基本要求是学习生产运作的发展历史及与社会的关系，熟悉生产运作的基本原理与新技术，掌握生产运作战略、生产运作系统设计和生产运作系统优化的基本内容与方法。

本课程的考核章节为第一到第十五章，考核的重点章节是：第二章，第三章，第四章，第五章，第六章、第八章、第九章，第十章、第十一章，第十二章，第十三章、第十四章，不考核章节为第十六章。

三、与本专业其他课程的关系

运作管理课程在采购管理（专升本）专业的教学计划中被列为专业核心课，本课程与采购供应战略、采购管理信息系统、供应链管理、公共采购、采购供应管理、商务沟通与谈判、采购绩效管理、采购与库存控制等课程之间有承前启后的相互联系作用，是采购供应战略、供应链管理、公共采购、采购供应管理、商务沟通与谈判、采购绩效管理、采购与库存控制等课程的先导课，本课程的学习对全面掌握采购管理专业各学科的知识起重要的桥梁作用。

第二部分考核内容与考核目标

第一章 生产运作管理概论

一、学习目的与要求

通过本章的学习，了解生产运作管理的基本概念，理解社会组织的三项基本职能，理解和掌握生产运作管理的目标和基本内容，掌握生产运作管理者应具备的技能，了解生产运作的分类、各种生产运作的类型及其特征，了解生产运作管理的历史和发展趋势。

二、考核知识点与考核目标

（一）生产运作管理

识记：生产运作概念的发展、生产运作系统。

理解：三项基本职能、生产运作管理的目标和基本内容。

应用：生产运作管理者所需的技能。

（二）生产运作的分类

识记：产品生产、服务运作。

理解：产品生产和服务运作的异同、生产运作的类型、不同生产运作类型的特征。

（三）供需协调

识记：供需协调的概念。

理解：供需失调的原因及其后果。

应用：如何实现供需协调。

（四）流程和时间

识记：流程的概念、活动时间的概念。

理解：流程的度量、流程的分类、涉及流程的时间。

应用：组织流程的基本要求。

（五）生产运作管理的历史和发展趋势

理解：生产运作管理的历史、生产运作管理的发展趋势。

第二章 企业战略和生产运作战略

一、学习目的与要求

通过本章的学习，理解、掌握现代企业实施战略管理的重要性，了解战略管理理论的演进，理解企业竞争力的影响因素，掌握企业战略管理过程中外部分析、内部分析和战略选择方法，掌握生产运作的策略。

二、考核知识点与考核目标

(一) 概述

理解：战略管理理论的演进、企业竞争力的影响因素。

(二) 企业战略管理

识记：战略管理的过程。

理解：外部分析：识别机会与威胁、内部分析：确认资源与竞争优势、战略选择。

(三）生产运作战略

理解：生产运作的总体战略、产品或服务的选择、开发与设计策略。

应用：生产运作系统的设计。

第三章 产品、服务设计和技术选择

一、学习目的与要求

通过本章的学习，了解企业研究与开发的重要性，理解和掌握产品开发过程、产品设计过程、工艺设计与选择的组织与管理，了解生产流程的种类和特点，掌握生产流程设计和决策的主要影响因素，理解并行工程设计和技术，掌握计算机技术在产品开发和服务业运作中的运用。

二、考核知识点与考核目标

（一）概述

识记：现代企业的研究与开发。

理解：21世纪企业面临市场环境的主要特征。

（二）产品研究与开发管理

识记：产品开发过程、技术活动过程、结构设计过程、工艺设计过程。

理解：产品开发对生产过程成本的影响。

应用：产品设计的原则和绩效评价。

（三）生产流程设计与选择

识记：生产流程分类。

理解：产品-生产流程矩阵、生产流程设计的主要影响因素。

应用：生产流程选择决策。

（四）并行工程：产品开发组织的新方法

识记：串行的产品设计方法、并行的产品设计方法。

理解：并行工程技术、并行工程的参与对象。

（五）先进技术在产品设计中的运用

应用：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助过程（CAPP）、计算机网络支撑技术、产品生命周期管理、产品开发外包、基于网络众包的新产品开发。

第四章 生产、服务设施选址与布置

一、学习目的与要求

通过本章的学习，理解生产与服务设施选址在企业运作中的重要性和难度，理解和掌握选址的影响因素和选址的一般步骤，了解设施布置的概念，理解设施布置的影响因素、典型的设施布置形式，掌握仓库布置的常用方法、选址与布置的定量分析方法，理解装配线平衡。

二、考核知识点与考核目标

（一） 当今市场竞争特点对选址决策的影响

理解：21世纪的市场竞争环境下，选址决策更显得十分重要。

（二）选址决策的基本内容

识记：选址决策的基本概念、选址的一般步骤。

理解：选址决策与物流系统、影响选址的因素。

（三）设备或设施布置决策

识记：影响企业生产单位构成的因素、影响生产和服务设施布置决策的因素。

理解：生产单位的专业化原则和形式。

应用：几种典型布置形式。

（四）仓库布置

应用：仓库布置的方案。

（五）选址与布置决策的定量分析

应用：运用量本利分析法、评分法、作业相关图、从-至表法、新设备的布置问题、线性规划法等方法进行选址与布置决策。

（六）装配线平衡

识记：装配线平衡概念。

理解：进行装配线时间平衡的原因。

应用：装配线平衡方法。

第五章 工作设计与作业组织

一、学习目的与要求

通过本章的学习，了解工作设计、工作测量等与岗位设计和作业组织有关的内容。理解和掌握工作设计主要内容和相关理论，掌握工作测量法，了解人-机工程。

二、考核知识点与考核目标

（一） 概述

识记：生产率与人的行为、工作设计与工作测量。

理解：工作设计与工作测量的基础-科学管理。

（二） 工作设计

识记：工作设计的概念。

理解：工作设计主要内容。

应用：工作设计中的社会技术理论、工作设计中的行为理论、团队工作方式。

（三）工作测量

识记：宽放时间、无效时间、工时定额、测时法、预定时间标准法。

理解：生产产品时间消耗的结构及工时定额、工作测量中人的因素。

应用：测时法、预定时间标准法、模特法、工作抽样法。

（四）人-机工程

识记：人机工程的概念。

理解：人-机-环境系统。

应用：工作环境研究与设计。

第六章 需求预测

一、学习目的与要求

通过本章的学习，了解预测的基本概念，理解和掌握定性预测方法和定量预测方法，掌握预测监控和预测方法的选择。

二、考核知识点与考核目标

（一）预测

识记：预测的概念、预测的种类、预测的分类、预测的一般步骤。

理解：影响需求预测的因素、预测中应注意的几个问题。

（二）定性预测方法

应用：德尔菲法、主管人员意见法、用户调查法、销售人员意见汇集法。

（三）定量预测方法

理解：时间序列的构成。

应用：时间序列平滑模型、时间序列分解模型、因果模型。

（四）预测误差与监控

识记：预测误差的概念。

应用：预测精度的测量、预测的监控。

第七章 生产计划

一、学习目的与要求

通过本章的学习，了解企业计划的层次、制定计划的一般步骤，掌握滚动式计划方法，理解生产能力和市场需求的平衡，理解处理非均匀需求的策略，掌握综合生产计划与产品出产计划的编制。

二、考核知识点与考核目标

（一）概述

识记：企业计划的层次、生产计划的层次、制定计划的一般步骤。

应用：滚动式计划的编制方法。

（二） 能力计划

理解：生产运作能力、服务能力计划。

应用：生产能力计划。

（三）处理非均匀需求的策略

理解：调节需求的方法、调整产能的方法。

（四）生产计划大纲的制定

识记：生产计划大纲的制定过程。

理解：服务业综合计划的特点。

应用：制定生产计划大纲的方法。

（五）产品出产计划的编制

理解：从生产计划大纲到产品出产计划。

应用：备货型生产企业产品出产计划的制订、订货型生产企业年度生产计划的制订。

第八章 库存管理

一、学习目的与要求

通过本章的学习，了解库存的概念、作用和分类，理解库存控制系统，理解库存管理的要求，掌握库存问题的基本模型，掌握单周期库存模型。

二、考核知识点与考核目标

（一）库存

识记：库存的定义、作用、分类。

理解：库存控制系统、对库存管理的要求。

（二）库存问题的基本模型

识记：与库存有关的费用。

理解：经济订货批量模型、经济生产批量模型。

应用：经济批量模型、价格折扣模型、随机库存问题的订货量和订货点。

（三）单周期库存模型

应用：连续需求的单周期库存模型、离散需求的单周期库存模型。

第九章 MRP

一、学习目的与要求

通过本章的学习，理解MRP原理和作用，理解和掌握MRP系统，了解MRP系统扩展。

二、考核知识点与考核目标

（一）概述

理解: MRP的基本思想、应用范围、应用目的。

（二） MRP系统

识记：MRP在生产运作中的地位和作用。

理解：MRP系统的输入、输出、处理过程。

应用：安全库存、提前期、批量、变型产品对MRP系统运行影响。

（三）MRP的扩展

理解：MRPⅡ、MRPⅡ应用中的管理问题。

应用：分配需求计划、企业资源规划。

第十章 供应链管理

一、学习目的与要求

通过本章的学习，了解供应链管理的概念，理解供应链管理思想产生的历史背景，理解供应链管理的主要特征和实施战略，掌握供应链系统的设计，理解和掌握供应链管理下的物流管理、供应链管理下的库存控制、供应链管理下的采购管理、供应商管理、服务供应链管理。

二、考核知识点与考核目标

（一）供应链管理思想的提出

识记：供应链的概念。

理解：供应链管理的基本思想。

（二） 供应链系统设计

识记：供应链系统设计的步骤。

理解：供应链系统设计的指导思想和原则。

应用：供应链系统的典型结构、供应链系统设计的影响因素、供应链系统设计和优化的方法。

（三）供应链管理下的物流管理

识记：物流及物流管理的含义、物流管理的发展。

理解：供应链管理下的物流管理。

（四）供应链管理下的库存控制

理解：供应链管理环境下的库存问题。

应用：供应链管理环境下的库存控制方法。

（五）供应链管理下的采购管理

理解：传统的采购模式、供应链管理下采购的特点、准时采购策略。

（六）供应商管理

识记：两种供应关系模式。

理解：双赢关系对实施准时采购的意义。

应用：双赢供应关系管理。

（七）服务供应链管理

理解：服务供应链的产生、服务供应链管理的主要内容和发展趋势。

第十一章 制造业的作业计划与控制

一、学习目的与要求

通过本章的学习，了解作业计划的基本概念，理解和掌握流水车间作业计划的相关算法，了解单件车间作业计划的原理，理解和掌握生产作业的控制。

二、考核知识点与考核目标

（一）作业计划的基本概念

识记：相关的名词术语、假设条件与符号说明。

理解: 编制作业计划要解决的问题、排序问题的分类和表示法。

（二） 流水车间作业计划

应用：加工周期的计算、最优算法、启发式算法、相同零件不同移动方式下加工周期的计算。

（三）单件车间作业计划

理解：任务分配的问题、单件作业排序问题的描述。

（四）生产作业控制

理解：生产作业控制的原因和条件，不同生产类型生产作业控制的特点。

应用：利用“漏斗模型”进行生产作业控制。

第十二章 服务业的作业计划

一、学习目的与要求

通过本章的学习，理解服务企业的运作，理解排队管理原理，掌握排队模型，理解和掌握人员班次安排。

二、考核知识点与考核目标

（一） 服务企业的运作

识记：服务企业运转的特点。

理解: 服务特征矩阵、服务交付系统管理中的问题。

（二） 排队管理

理解：排队现象、排队系统的设计。

（三）排队模型

应用：M/M/1模型、M/M/c模型。

（四）人员班次安排

识记：人员班次问题的常用术语、人员班次计划的分类。

应用：单班次问题、多班次问题。

第十三章 项目计划管理

一、学习目的与要求

通过本章的学习，了解项目管理的基本概念，理解影响项目成败的关键因素，理解和掌握项目的计划管理和网络计划方法。

二、考核知识点与考核目标

（一）项目管理概述

识记：项目的概念、项目管理的目标、项目管理的内容。

理解：项目成功的关键因素。

（二） 网络计划方法

理解：网络计划方法的产生和优点、应用网络计划方法的步骤。

应用：箭线型网络图的绘制

（三）网络时间参数的计算

应用：事件时间参数的计算、活动时间参数的计算、网络时间参数的计算。

（四）网络计划优化

理解：时间的优化。

应用：时间-费用优化、时间-资源优化。

第十四章 质量管理

一、学习目的与要求

通过本章的学习，了解质量与质量管理，理解和掌握全面质量管理，掌握统计质量控制，掌握抽样检查，了解ISO 9000概述，理解服务质量管理

二、考核知识点与考核目标

（一）质量与质量管理

识记：质量的概念、质量管理的基本概念。

理解: 产品质量提高的意义。

（二）全面质量管理

识记：全面质量管理的概念、特点及主要内容。

理解：全面质量的发展过程、PDCA循环。

（三）统计质量控制

应用：质量管理的统计控制方法、质量管理统计方法。

（四）抽样检查

识记：全数检验与抽样检验、抽样检验的基本术语及分类。

理解：抽样检验的若干要点。

应用：计数抽样检验原理与方案。

（五）ISO 9000概述

识记：质量认证、ISO 9000系列标准的组成。

理解：ISO 9000族标准的修订和发展、质量认证对企业提高质量管理水平的意义。

（六）服务质量管理

识记：服务质量的定义、特性。

理解：服务质量管理中存在的主要问题、服务补救。

第十五章 精细生产

一、学习目的与要求

通过本章的学习，理解精细生产的哲理，理解和掌握如何实现准时生产以及实行精细生产的条件和保障。

二、考核知识点与考核目标

（一）概述

理解：精细生产的起源和哲理。

（二）准时生产的实现

理解：准时生产的出现、推式系统和拉式系统、看板控制系统、持续改进、混流生产。

（三）实行精细生产的条件和保证。

应用：减少调整准备时间、从源头保证质量、准时采购、建立U形制造单元、管理保证。

第三部分有关说明与实施要求

一、考核的能力层次表述

本大纲在考核目标中，按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系，后者必须建立在前者的基础上，其含义是：

识记：能知道有关的名词、概念、知识的含义，并能正确认识和表述，是低层次的要求。

理解：在识记的基础上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系，是较高层次的要求。

应用：在理解的基础上，能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题，是最高层次的要求。

二、指定教材

《生产运作管理（第6版）》，陈荣秋、马士华 编著，机械工业出版社，2022年版。

三、自学方法指导

1、在开始阅读指定教材某一章之前，先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点及对知识点的能力层次要求和考核目标，以便在阅读教材时做到心中有数，有的放矢。

2、阅读教材时，要逐段细读，逐句推敲，集中精力，吃透每一个知识点，对基本概念必须深刻理解，对基本理论必须彻底弄清，对基本方法必须牢固掌握。

3、在自学过程中，既要思考问题，也要做好阅读笔记，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，这可从中加深对问题的认知、理解和记忆，以利于突出重点，并涵盖整个内容，可以不断提高自学能力。

4、完成书后作业和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识，培养分析问题、解决问题及提高能力的重要环节。在做练习之前，应认真阅读教材，按考核目标所要求的不同层次，掌握教材内容，在练习过程中对所学知识进行合理的回顾与发挥，注重理论联系实际和具体问题具体分析，解题时应注意培养逻辑性，针对问题围绕相关知识点进行层次（步骤）分明的论述或推导，明确各层次（步骤）间的逻辑关系。

四、对社会助学的要求

1、应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。

2、应掌握各知识点要求达到的能力层次，并深刻理解对各知识点的考核目标。

3、辅导时，应以考试大纲为依据，指定的教材为基础，不要随意增删内容，以免与大纲脱节。

4、辅导时，应对学习方法进行指导，宜提倡“认真阅读教材，刻苦钻研教材，主动争取帮助，依靠自己学通”的方法。

5、辅导时，要注意突出重点，对考生提出的问题，不要有问即答，要积极启发引导。

6、注意对应考者能力的培养，特别是自学能力的培养，要引导考生逐步学会独立学习，在自学过程中善于提出问题，分析问题，做出判断，解决问题。

7、要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事，在各个能力层次中会存在着不同难度的试题。

8、助学学时：本课程共6学分，建议总课时108学时，其中助学课时分配如下：

五、关于命题考试的若干规定

1．本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章，适当突出重点。

2．笔试的比例一般为识记占30%，理解占50%，应用占20%。

3. 试题难易程度应合理：易、中等难度、难。难题部分比例不超过20%。

4．笔试试题类型一般分为：名词解释题、单项选择题、多项选择题、简答题、论述题。

5．笔试采用闭卷考核方式，考试时间 150分钟，按百分制计分，60分为及格。

六、题型示例

（一）名词解释题

人-机工程

（二）单项选择题

低层决策被称为

 A．战略决策    B．战术决策    C．操作决策    D．设计决策

（三）多项选择题

常用的质量管理统计方法有

A．数据分层法   B．排列图    C．统计分析表    D．直方图

（四）简答题

影响生产流程选择的主要因素有哪些?

（五）论述题

如何对服务能力进行管理？